常見的防爆電氣設備基本術語

防爆電氣設備是指按照國家標準和相關防爆技術標準和規(guī)范設計、制造的電氣設備。在規(guī)定條件下的爆炸性環(huán)境中，使用不會引起周圍爆炸的電氣設備。

基本術語

防爆形式：為防止周圍爆炸性環(huán)境被點燃而對電氣設備采取的各種具體措施。

最高表面溫度：電氣設備的任何部分或任何表面在最不利的工作條件下工作時所達到的最高溫度。

電纜密封套（電纜密封套）：一種允許將一根或多根電纜和/或光纜引入電氣設備并保持相應防爆型式的裝置。

夾緊裝置：電纜密封套的一部分，用于防止電纜的拉伸或扭曲傳遞到連接器。

壓縮組件：電纜密封套的組件，用于對密封環(huán)施加壓力以確保其有效功能。

Ex電纜密封套：與設備分開測試，但用作認證設備的電纜密封套，安裝時可以安裝到設備外殼上。

Ex 組件：用于爆炸性氣體環(huán)境的電氣設備的零件或組件，不能單獨使用并帶有 U 符號，與其他設備或系統(tǒng)一起使用時需要額外的認證（Ex 電纜密封套除外）。

爆炸性氣體環(huán)境引燃溫度：能引燃爆炸性氣體與空氣混合物的熱表面的最低溫度。

設備表面最高溫度：在允許的最不利條件下運行時，電氣設備的表面或任何部分可能達到并可能點燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的最高溫度。

工作溫度：設備在額定運行時達到的溫度。

符號“U”：用于表示防爆元件的符號，防爆合格證號后加U。

符號“X”：用于表示特殊安全使用條件的符號，防爆合格證編號后加X（如安裝角度、不允許的氣體環(huán)境等）。

防爆外殼：內部裝有能點燃爆炸性環(huán)境中零件的外殼，能承受內部爆炸性混合物爆炸產生的壓力，并能防止爆炸擴散到周圍的爆炸性環(huán)境。

呼吸裝置：一個整體或獨立的隔爆外殼組件，設計用于在外殼內的氣體與周圍大氣之間進行交換。

排水裝置：一個整體或獨立的隔爆外殼部件，設計用于從外殼中排出冷凝水。

Ex 插頭插頭：與設備外殼分開測試的螺紋插頭，但具有設備證書，并規(guī)定無需進一步考慮即可組裝在設備外殼上。

Ex螺紋管接頭：與設備外殼分開測試的螺紋管接頭，但有設備證書，并規(guī)定組裝在設備外殼上，無需進一步考慮。

增安型：適用于電氣設備的一種保護是使用附加措施來提高安全性并防止在正常工作期間或在指定的異常情況下出現(xiàn)危險溫度、電弧和火花的可能性。不包括在正常操作期間產生電弧或火花的設備。

電氣間隙：兩個導電部件之間的最短空間距離。

爬電距離：沿絕緣材料表面的兩個導電部分之間的最短距離。

防爆原理

在爆炸性氣體環(huán)境中，防爆標志中的防爆型式分為隔爆型“d”、增安型“e”、本質安全型“i”、正壓型外殼“p”、油浸“o”型、填砂型“q”、“n”型、封裝型“m”、特殊型等。

“d”型隔爆外殼

隔爆外殼型電氣設備的防爆安全性能主要由“隔爆外殼”來保證。“隔爆外殼”允許進入內部的爆炸性氣體混合物在外殼內燃燒爆炸，但不允許將爆炸傳播到外殼外并點燃周圍的爆炸性氣體混合物。

增加安全性“e”

增安型電氣設備的防爆安全性能主要是對電氣設備采取一些結構措施和安全要求空氣彈簧表面沒任何標識，進一步提高其安全性和可靠性，使其不能成為可燃氣體的點火源。

本質安全的“i”

本質安全電氣設備的防爆安全性能主要是通過限制電路的能量達到防爆的。在此類電氣設備中，即使由于放電和熱效應等原因造成電路短路、開路、絕緣擊穿等故障，也不會引起爆炸性氣體混合物點燃。

正壓殼型“p”

正壓外殼式電氣設備的防爆安全性能取決于在電氣設備內充入一定壓力的保護氣體，使可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣元件處于保護氣體中。這樣，這些組件不會有點燃爆炸性氣體混合物的危險。

油浸式“o”

油浸式電氣設備的防爆安全性能是通過將電氣設備中的帶電部件浸入保護油中，防止這些部件接觸可燃氣體來實現(xiàn)的。

填砂型“q”

充砂電氣設備的防爆安全性能是將電氣設備的電氣元件固定在設備外殼內的適當位置，并用填充材料將這些元件完全掩埋，以防止它們引燃外部可燃氣體——空氣混合物。達到了。

“N”型

“n”型防爆型的保護方法很復雜，分類也很詳細，各類“防爆原理”這里不再贅述。“n”型電氣設備作為一個整體是為了保證設備在正常運行條件和規(guī)定的異常條件下運行時不產生運行火花、電弧或危險溫度。即使產生火花、電弧或危險溫度，它也會在自身的保護措施中發(fā)揮作用。不能點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境。

澆注型“m”

封裝電氣設備的防爆安全性能是用封裝化合物封裝被保護的電氣元件，防止這些元件接觸周圍的可燃氣體，從而防止其點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境。

特種

特種電氣設備采用安全措施和安全要求沒有固定的模式。在這種情況下，設計者會根據(jù)燃燒和爆炸的充分必要條件，提出一些必要的安全措施和安全要求。“該結構的設計和制造使其不能成為易燃氣體的點火源。

Ⅰ類電氣設備：最高表面溫度不超過-150℃，此時電氣設備表面可能積聚煤塵；-450℃，當電氣設備表面（如防塵罩內）無煤塵堆積時。

Ⅱ類電氣設備：Ⅱ類電氣設備溫度組別

爆炸性氣體環(huán)境分為3個危險區(qū)域：

0區(qū)：爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的環(huán)境；如處理容器內部、與大氣相通的儲罐、油（液）罐內油（液）上方的蒸氣空間和水平面下方的空間。

1區(qū)：正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；例如，在設備正常運行過程中釋放易燃物質的泵、壓縮機和閥門的密封件；在正常運行期間向大氣釋放物質的采樣點。

2區(qū)：正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使發(fā)生爆炸性氣體混合物也僅存在很短時間的環(huán)境。如法蘭、管接頭、接頭等；在正常運行期間不可能釋放泵、壓縮機和閥門密封件、安全閥和通風口。

 

根據(jù)防爆區(qū)域劃分選擇

防爆區(qū)域分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。 應根據(jù)三個危險區(qū)域選擇不同的防爆產品：

0區(qū)防爆設備：如果電氣設備和電路滿足-11-本安要求空氣彈簧表面沒任何標識，則該電氣設備和電路可以在0區(qū)使用。那么0區(qū)使用的電氣設備只能選為本質安全電器或特制的防爆電器。

1區(qū)使用的設備：如果電氣設備滿足0區(qū)使用要求或以下防爆類型中的一種或多種，??則電氣設備可用于1區(qū)。隔爆外殼“d”滿足-1要求提高安全性“e”型滿足-7要求本質安全“i”型滿足-11要求正壓p型，填砂型q，油浸型o，封裝型m

2 區(qū)設備： 2 區(qū)可以安裝以下電氣設備： 0 區(qū)或 1 區(qū)或“n”設備或特殊“s”設備的電氣設備。

根據(jù)氣體或蒸汽的著火溫度選擇

電氣設備的選擇應根據(jù)最高表面溫度不超過可能出現(xiàn)的任何氣體或蒸汽的著火溫度。

總結：（不管是防爆燈具、電器還是管件，因為它們的防爆結構和原理都是一樣的）

選擇原則：只有高不能低，高可以代替低，低不能代替高。防塵防爆

粉塵防爆電氣設備的概念：采用符合規(guī)定要求的防塵、防塵外殼，使粉塵不可能或難以進入外殼，與火源隔絕，達到防爆。IEC規(guī)定其標志用“Ex”表示。與“DIP”有很大區(qū)別。根據(jù)使用區(qū)域，分為1D/2D/3D三個等級。